Produit alimentaire de premier choix
PAYS: Canada
OBJECTIFS PRIORITAIRES:
L’objectif principal était d’améliorer l’efficacité opérationnelle de l’organisation de notre client de 30%. L’approche afin de réaliser cet objectif était d’accroître l’output tout en réduisant les coûts de main-d’œuvre. Le défi majeur de l’équipe a été d’accomplir cette tâche, et ce, malgré le fait que l’économie démontrait des baisses de volume significatives.
Cette approche a été utilisée afin de:
- Maintenir l’équilibre entre le volume et les ressources
- Améliorer les processus opérationnels dans tous les départements
- Mettre en place un Système de Gestion des Opérations (SGO) identifiant et réglant les variances opérationnelles de façon continue
- Inculquer une culture d’Amélioration Continue pilotée par la responsabilisation des membres de l’organisation
LA RÉPONSE DE PVA:
Dans le but d’obtenir les améliorations opérationnelles, il était impératif que PVA identifie les habiletés techniques et la polyvalence requises pour certains postes de travail, qui devenaient les facteurs de contingence dans le département de production.
De plus, les points suivants ont été complétés:
- Une cédule maîtresse hebdomadaire a été développée afin d’identifier les ressources requises en fonction du volume dans chacun des départements.
- Formation et coaching individuel pour les superviseurs afin de définir leurs rôles et responsabilités pour combler les besoins de supervision active de l’organisation.
- Lorsque requis, la clarification du rôle des chefs d’équipe permet de leur donner le pouvoir de prendre des décisions critiques sur la planification et les autres ressources requises.
- Des standards ont été développés pour tous les produits à l’aide d’un processus d’observations et de validation, et ainsi permettre un meilleur ordonnancement des différents produits (et par le fait même utilisés pour réviser les coûts de revient)
- Des indicateurs de performance ont été mis en place, résultant en une approche plus balancée afin de gérer l’organisation (avec la qualité et la productivité toutes deux considérées dans la prise de décision)
- Un modèle de planification de la capacité amélioré a été mis en place pour traiter les produits et les demandes spécifiques
- De meilleures pratiques de planification ont permis d’optimiser les besoins de main-d’oeuvre et une revue de performance plus détaillée.
RÉSULTATS DU PROJET:
Il y a un sens de l’urgence à tous les niveaux sans précédent dans tout l’historique de l’organisation. Les individus sont pleinement conscients que la responsabilisation joue un rôle important dans leur succès. En rétrospective, les revues quotidiennes, la rétroaction continue des indicateurs de performance et l’implication des Associés dans l’identification, l’analyse, la résolution des problèmes et la création d’un objectif d’amélioration de la performance ont contribués de façon significative à l’amélioration continue et soutenue de l’organisation.
Quelques-uns des résultats de productivité que notre client a obtenus:
- 36% d’amélioration dans le département de la production
- 20% d’amélioration dans le département de l’emballage
- 16% d’amélioration dans le département de la distribution
- 18% d’amélioration dans le département d’hygiène
- 20% d’amélioration dans le département de la maintenance
De plus, la sécurité, la qualité et les indicateurs environnementaux, ont tous été améliorés.
PERPÉTUATION DES RÉSULTATS:
Les activités suivantes sont critiques afin de maintenir les résultats, et perpétuer la culture d’amélioration continue implantée durant le projet:
- Résoudre promptement à travers la RÉUNION EXÉCUTIVE HEBDOMADAIRE toutes les variances significatives et s’assurer que les actions prises sont mesurées. Le Système de Gestion des Opérations définit une journée idéale – tout ce qui est moindre requiert des actions correctives.
- Communiquer avec les employés à tous les débuts et fins de quarts de travail, et renforcer leur sentiment d’appropriation et de responsabilisation.
- Être attentif et supporter entièrement les coordonnateurs dans leur quête de perfection dans les processus, systèmes et comportements.
- Éliminer tous les obstacles significatifs, soit en les communiquant aux superviseurs ou à travers le Programme d’Amélioration Continue (PAC).
- Une présence constante d’un gestionnaire senior sur le plancher, vérifiant et validant les principaux concepts de l’amélioration continue.
La collaboration se maintient entre PVA et ce client alors qu’il y a une transition entre la phase des opérations du projet à la phase d’amélioration continue. Les audits donneront la rétroaction requise afin de mesurer les changements de comportements et les résultats de performance. PVA effectue aussi des audits afin de supporter la conformité au Système de Gestion des Opérations et la mise en place du Programme d’Amélioration Continue (PAC) avec succès.